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- 来自专栏智能仓储物流技术研习社
027 轻载物料和重载物料的搬运和存储
在仓储物流中心里，我们经常也会提到轻载和重载的概念，与电机驱动的负载不同有点类似，仓储物流中心里的轻载和重载讨论的就是各种搬运或存储设备要处理的物料单元的重量大小。 ---- 2.搬运 连续搬运 轻载物料：对于几十公斤的轻载物料的连续搬运设备最常见的莫过于皮带输送机。之前我们在输送机盘点的文章中详细介绍过。 AGV 搬运 重载物料：自动导引小车AGV在仓储物流中心里最广泛的应用就是在载重量1吨级别的托盘类的物料自动搬运场景。 根据接驳型式的不同，有潜伏式、背拖式和叉车时等等型式的AGV，非常适合柔性的自动化物流搬运的需求。 轻载物料：对于轻型的物料单元比如料箱等有些应用场景需要在不同的工位之间转运单独的料箱而完成整体一道工艺流程的工作，此时需要轻载的搬运AGV来搬运单个或多个的轻载物料单元。
1.2K40发布于 2020-04-09 - 来自专栏智能仓储物流技术研习社
007物料单元究竟什么设备搬运的快？
输送机是典型的连续输送，物料单元可以不停的往输送机上投递货物，货物与货物之间间隔很小，输送机可以同时搬运多个物料，不会因为第一个物料还没到目的地而一直占用搬运设备。 离散输送则是搬运设备每次只能搬运一个物料，第一个物料没被送到目的地之前，搬运设备是不能处理下一个物料的。 输送机速度慢，但可以连续带载，长时工作效率和批量物料任务搬运吞吐量显著。 ---- 在仓储物流中心里会根据不同的情况用到这两大类设备。 从上边两大类的设备可以看到离散的搬运设备一般运行速度都很快，不过每次搬运都是单个物料，比如堆垛机每次只能从高架库上取下一个托盘的货物。 比如叉车，可以多台叉车同时集中进行搬运作业，叉车每次叉取多个托盘，利用叉车做复合作业，从起点搬运托盘到终点，再继续从终点处搬运新物料到起点。
51130发布于 2020-04-09 - 来自专栏智能仓储物流技术研习社
030 智能仓储机器人物料搬运如何更快？
但如何实现更为高效的物料搬运工作呢？ 以上是我今天看到的一个微信公众号里的一个内容，内容里更多的谈到了几款AGV的基本参数和特点。这里我也想从自己的角度谈谈有哪些方面可以入手使物料搬运的更高效。 ---- 物料单元容量 自动搬运物料方案指定之前，首先要分析要搬运的物料采用什么样的容器来作为承载单元。可以用料箱，可以用托盘，也可以用笼车。通常的物料单元选择要充分考虑工艺的要求。 对于物料搬运也是一样的道理，要想让智能搬运机器人能尽快完成搬运任务，当然是搬运点之间越近越好。 而对于智能搬运系统来说，我们也可以借鉴这样的原理，可以将要用到的物料提前搬运到一个合理的临时过渡位置，以便于在物料需要时，马上就可以从旁提供。 再比如近几年来很新颖的一个应用，叉车配合穿梭板的密集存储方案，叉车只负责货架外围的物料搬运，而在货架里的物料搬运任务则交给在货架里运行自如的穿梭板来完成。
73020发布于 2020-04-09 - 来自专栏智能仓储物流技术研习社
自动化搬运-离散式搬运和连续式搬运
对于离散式搬运我们可以很轻易的数出来当前搬运设备搬运了多少趟，每次搬运多少个物料单元，总共搬了多少个物料单元，我们也很容易数出来每小时能搬多少趟。 假如离散式搬运要完成的任务是搬运物料从A点到B点，那在B点接受物料的节奏大概如下所示： 从时间轴上来看，B点接受到的物料单元是周期性的，可数的，离散式的。 和计算从A点到B点的搬运效率类似，让搬运设备连续不停的从上游搬运物料到下游，我们可以在B1、B2、B3……所有的下游点观察并数数，可以在一定的时间T内数一数总共到被搬运到所有这些下游点有多少个物料单元。 ，也就是搬运设备通过自由移动的方式可以在不同的位置之间进行搬运物料。 ，我们可以将物料单元按照在搬运设备上的分布周期来划分出一段为单位的物料组，将物料组当作一个物料单元再次进行估算： 其中，一个物料组内含的物料单元数为m（横截面内的物料单元数为1） 一个物料组经过截面需要的时间为
98120发布于 2020-04-24 - 来自专栏SAP ERP管理实践
SAP MM 物料主数据-物料版次
对此业务人员提出，沿用原来的物料编号，采用物料版次+批次管理进行管控库存。通过物料版次区分以往历史数据。 2.物料版次的前端集成与应用 为物料主数据创建好物料版次(与ECM工程变更号结合)后，在有效日期范围内，创建计划订单/生产订单、运行MRP、跑采购申请/采购订单等相关数据中都会对应到相应的物料版次，物料版次可根据业务的运行进行跟踪 3.物料主数据中最新的物料版次存储表以及前端业务数据物料版次存储表 物料主数据中物料版次存储表：AEOI/AENR表，其中AEOI-AETYP为41(表示物料)，AENR-OBJKT为实际物料编号；物料版次与物料 5.物料版次的有效日期对其业务数据的影响 当物料版次从一个到另一个物料版次的变更完成时，ECM的有效开始日期需要管理。 6.物料版次相关配置点以及事物代码 CC11创建物料版次、CC12更改物料版次、CC13显示物料版次、OS55配置物料版次、OS54ECM(工程变更)配置点、OS53 ECM编号、OS27定义BOM的修改参数
4.9K32发布于 2019-11-15 - 来自专栏ROBOTEDU
【RAPID】对调搬运
43630发布于 2018-07-25 重塑物料搬运体系：基于云边端协同的智能车队管理与全场景智慧物流实践
信息来源：腾讯全球数字生态大会 —— 《合力数智化智慧物流系统探索》 主讲人：徐进宝 消除物料搬运盲区，突破全链路运行瓶颈 随着工业文明向以物联网和智慧化为特征的工业4.0时代演进，工业车辆正加速从单纯的机械化向网联化 在此趋势下，企业在全场景物料搬运与车队运营中，面临着亟待解决的底层管理与作业能力断点： 现场与人员管控盲区： 园区与厂区环境复杂，驾驶员视线存在盲区，疲劳驾驶、超速违规等行为难以及时预警和追责；车辆跨厂区调度困难 无人化作业“最后一米”受阻： 现有移动机器人（AGV）作业能力欠缺，搬运过程中的上下料仍依赖人工解决，抓取及拣选能力缺乏泛化性，导致物流搬运无法形成真正的全无人化系统闭环。 部署云边端协同底座，构建全栈智能管控矩阵 为驱动制造业及物流业转型升级，合力基于大数据、云计算与边缘计算，打造了云边端协同的智慧物料搬运解决方案： FICS车队管理平台（聚焦人、车、效）： 利用5G、AI 全场景智能物流软件图谱： 针对智能仓储与智能搬运，提供客制化与平台化的业务集成。
2300编辑于 2026-04-15- 来自专栏前端重点笔记
文字搬运工
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71630发布于 2019-09-18 - 来自专栏用户8186044的专栏
ERP虚拟物料成本核算标识设置-找不到物料的有效物料单据
█业务概述：CK11N成品物料43040100057标准成本估算中，发生报错提示中：不到物:88154103220的有效物料单据，查询该物料为标签格式虚拟物料，虚拟物料不参与该成品物料的成本核算，即该物料无成本 在生产bom表中需提示生产人员在成品装配中产品表面上打印不同的产品标签格式以符合客户的需求，因其不产生任何实物用料，只作为虚拟物料使用，无实物对应，在成品物料bom表中设置相关物料的物料属性时需将该物料勾选虚拟物料标识 ，并在对该物料设置成本核算标识相关为不相关，经设置后生产bom表中可以查看生产的品需打印何种标签格式，且在成本标估及生产工单中不参与成本核算。 1.CK11N物料标估报错：下级物料-标签格式物料提示找不到物料的有效物料单据 2.CS03查看该物料的bom表结构：虚拟物料 3.查看物料成本核算标志：设置为相关，虚拟物料需设置为不相关，删除该标志后 ，重新执行物料标估，报错提示即会消失
2.9K60发布于 2021-04-08 - 来自专栏一个有趣的灵魂W
ChatGPT国人搬运，良心作者
这里，给大家介绍一位搬运大神，良心作者，自费掏腰包搭建了一个GPT使用的网站，真是白嫖之集大成者。
40430编辑于 2023-09-01 - 来自专栏小陈运维
镜像搬运工 skopeo
镜像搬运工 skopeo 介绍 skopeo 是一个命令行工具，可对容器镜像和容器存储进行操作。 在没有dockerd的环境下，使用 skopeo 操作镜像是非常方便的。
1.3K00编辑于 2022-11-27 - 来自专栏vue学习
Bamboo物料平台
Bamboo Bamboo 是一个包含物料生产和消费的平台，目的是帮助前端开发人员能方便高效的开发组件。 同时还提供了一系列的基础模板，能让你在快速开启一个新的项目。 Material Bamboo-UI 是一个物料消费平台，你可以在上面找到你想要的物料，然后一键运用到本地。 打开物料平台: bamoo-ui 选择你物料并复制命令 在本地工程通过 bamboo-cli 脚手架中使用即可 ------>视频介绍 Template 提供一系列开发所需基础模板，在官方模板的基础上包含一些通用型的解决方案及扩展功能
66010编辑于 2022-09-28 - 来自专栏SAP ERP管理实践
SAP 物料盘点介绍
SAP物料盘点是企业日常必须进行的管理活动之一。通过SAP系统的物料盘点功能，企业可以对库存进行精准的实时管理，实现仓库存货的精细化管理。 在盘点过程中，工作人员需要对每个物料进行逐一核对，对于出现的问题及时记录并分析原因，以便后续改进管理流程。同时，企业还可以利用SAP系统的报表功能，对盘点结果进行实时的监控和分析。 SAP物料盘点流程包括物料清单准备、库存盘点计划制定、实际盘点、盘点结果比对和调整等几个阶段。在物料清单准备阶段，企业需要按照自身的物料分类方式将物料进行归类，以便于后续的盘点计划制定。 在实际盘点阶段，企业需要按照盘点计划进行实际盘点，并记录每个物料的数量。在盘点结果比对和调整阶段，企业需要将实际盘点结果与系统中的数据进行比对，发现问题后及时进行调整。 2.录入盘点结果（MI04） 录入库存盘点凭证100000237，会计年度2020，盘点日期，回车 `回车跳转界面后，录入实盘物料的数量，勾选为零的行项目 点击保存，左下角显示实地盘存凭证
88720编辑于 2023-09-18 - 来自专栏智能仓储物流技术研习社
仓储物流自动化的上下游
在搬运和存取过程中，物料单元是从一个物流设备上被输送或者装在到另外一个物流设备上，以此类推，直到物料单元被传递到目的地；等到下次再次触发这个物料单元移动时，物料单元会再从一个物流设备被传递到下一个任务的目的地 从物料单元的角度来看，在被搬运过程中，物料先被作用的物流设备为上游设备，物料后被作用的物流设备为下游设备。 有些自动化物流系统的设备的搬运动作是要基于物料的信息数据才能执行，比如分拣线上的物料需要告诉物流设备当前的物料单元的信息后决定该去哪条下游。 离散型搬运与连续搬运进行上下游衔接时，通常会有设置缓存 事实上，在仓储物流自动化的各种方案和系统中，缓存的设置是非常常见的，比如由于物料的搬运有很多离散型的搬运，比如各种AGV搬运，机械手抓取， 缓存从功能上来讲主要分两部分：存储和搬运。存储要解决在有效的空间内尽量多存放物料，搬运要解决下游需要物料时，根据下游的需要定时定量的输出物料。
1.2K30发布于 2020-04-09 - 来自专栏智能仓储物流技术研习社
021 设备盘点之“世界输送机大会”
这里我们选一种最常见的搬运设备，负责连续的物料输送和搬运---输送机。就输送机的各种细分种类和应用场景，来盘点一下看有哪些方式。 滚筒输送机 和皮带输送机类似，滚筒输送机也是一种在仓储物流中心和工厂里用来连续搬运物料的一种设备，滚筒输送机由若干的辊道转动从而带动物料的往前搬运。 回转输送机 类似于移栽输送机，由于整个物流搬运系统布局的需要，某些情况下需要物料在搬运的过程中需要将物料本身旋转90度，然后再沿着另外的传输方向进行物料搬运，此时需要到的设备为回转输送机。 通过可伸缩皮带输送机可以直接将比如料箱或者其他物料传送到要发货的卡车车厢内，极大的减轻了搬运工的劳动，由于输送机是连续搬运的，所以效率也非常 高。 拣选输送机 不同物料属性要被传送到不同的目的地，这是最基本的物料拣选的概念。物料要拣选除了要一个专门的区分不同属性的物料分类机构外，也必然需要输送机将不同的物料搬运到不同的下游目的地。
50220发布于 2020-04-09 - 来自专栏SAP供应链
SAP SD 基础知识之物料列表与物料排除
SAP SD 基础知识之物料列表与物料排除 一，物料列表Material Listing 该功能主要实现的目标：业务部门可以控制只把指定的物料销售给指定的客户。 SAP系统里是以物料列表的形式输入这些物料，物料列表由条件技术控制。标准SAP系统里，物料列表的condition type 是A001, ? 二， 物料排除Material Exclusion 该功能主要实现的目标：业务部门想控制不把指定的物料销售给指定客户。 SAP系统里以material exclusion的形式输入这些物料，且Material exclusion也通过条件技术控制。 ，不会检查payer的条件记录；如果首次搜索不成功，则系统搜索payer的条件记录,如果找到了有效的条件记录，则销售该物料是被禁止的。
55320发布于 2021-03-01 - 来自专栏SAP供应链
SAP SD 基础知识之物料列表与物料排除
SAP SD 基础知识之物料列表与物料排除 一，物料列表Material Listing 该功能主要实现的目标：业务部门可以控制只把指定的物料销售给指定的客户。 SAP系统里是以物料列表的形式输入这些物料，物料列表由条件技术控制。 Material Exclusion 该功能主要实现的目标：业务部门想控制不把指定的物料销售给指定客户。 SAP系统里以material exclusion的形式输入这些物料，且Material exclusion也通过条件技术控制。 ，不会检查payer的条件记录；如果首次搜索不成功，则系统搜索payer的条件记录,如果找到了有效的条件记录，则销售该物料是被禁止的。
96600发布于 2021-01-10 - 来自专栏智能仓储物流技术研习社
050|物流自动化的底层技术—上（物料流）
物料流简单来讲主要是物料的存放和搬运，具体来讲，要解决的问题很多，比如有如何让物料单元动起来，何种条件下让物料单元动，如何让物料单元按照各种搬运工艺要求动如加速，减速，匀速等，如何让物料被搬运后能准确的到达该到的位置等等 即然自动化仓储物流系统要做的是替代人去对物料进行搬运，那我们来看看人要搬运物料的时候是怎么做的？ 人接受到上级发送来的一个搬运任务订单（通讯） 读取订单任务，接收命令（信息流） 人开始移动（驱动） 搜索需要搬运的物料（感知） 移动到物料对应的位置处（导航和定位） 确认是正确的物料（闭环控制） 搬运起物料继续移动到目的地并放置好物料单元 此处我们分析连续式搬运设备上的物料单元的定位导航和离散搬运设备的定位导航。 仓储物流自动化系统中很多应用场景下都是要实现物料到被搬运到正确的目的地，物料在为达到目的地运动过程中，就需要不停的根据当前的状态与目的地的差做为反馈，不停的来修正搬运动作，直至到达物料该去的目的地。
1.5K20发布于 2020-05-06 - 来自专栏SAP供应链
SAP Retail MM42不能修改物料的物料组
SAP Retail MM42不能修改物料的物料组 在SAP Retail系统里，商品主数据（物料主数据）的维护使用MM41/MM42等事务代码，不再使用MM01/MM02了。 笔者发现，使用MM42修改商品主数据的时候，是不能修改物料组的。 比如如下商品主数据，其物料组是101010101， 试图执行MM42修改这个物料组的值，无法如愿的。 如下图示： 因为这个界面上物料组字段不是可以编辑的，而是显示状态。 事实上，如果要修改该物料的物料组，方式如下： 执行事务代码 WRCR， 输入物料号，新的物料组代码，执行， 系统提示该物料被重新分类，从101010101 到106010101了，如上图。 再用MM43去看这个物料的物料组， 修改成功了！ SAP零售系统跟制造业系统差异真不少！这是其中之一。 -完- 2021-8-31 写于住处。
86120发布于 2021-09-01 - 来自专栏SAP ERP管理实践
SAP替代物料详解
A物料也B物料可以互相替代,但是由物料计划部门自由控制使用物料A还是使用物料B 2. 在某个产品中,当物料A不够时,才用物料B。 3. 当物料A用完后,将永远不再用，而是用物料B取代A。 从SAP ERP软件的角度去介绍一下这三种方式的实现 一、第一种在某个产品中,当物料A不够时,才用物料B,是SAP中最容易实现的,也是用得最多的一种. 这种设置表示的是：正常情况下使用优先级为1的，如果对A做可用性检查后，不够用的话，就用优先级为2的物料B，都是100%使用A或者B，如果B也不够的话则仍然会用优先级为1的物料。 可以看到A物料的需求数量变为零，因为A料只有10KG的库存，不够用，所以系统自动检查了优先级为2的物料B，发现B的库存为20KG，所以B是够用的，所以就将需求转移给了物料B。 S2、检查B物料的库存是否可满足，如果不能，则产生优先级为1的A料的需求。 三、第三种当物料A用完后,将永远不再用，而是用物料B取代A。
4.7K50发布于 2019-05-29
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