
有个读者推荐了一颗电阻,研究一下:

就是这位朋友,昵称打码
(读者做了一些简单的测试)

33°-99.9698

85°-99.9424
机器的话就是 34401A
(等等先叼几句)

这个是 TW 的一个厂子
真的是,就算换成了中文也还是英文的样子,或者说就一直是英文。。。
不高兴
读者也是费劲才搞到这个型号:

AR 系列

电阻只能说看着是平平无奇的
Viking / 光颉 AR Series 薄膜精密贴片电阻 datasheet,Rev.F6,发布日期 2025-04-07(还挺新):

很新
核心卖点是:阻值范围 1 Ω~3 MΩ,最高精度到 ±0.01%,最低 TCR 到 ±1 ppm/°C,0201 到 2512 多种封装,除 0201 外支持 AEC-Q200,并补充了 85°C/85%RH biased humidity 测试说明。
AR Series 是 薄膜精密贴片电阻。适合做一些相对精密的设计:比如 运放增益电阻、精密分压器、ADC 前端、电压基准外围、滤波器电阻、仪器内部标定相关电路。
但不是严格意义上的“标准电阻”或“长期转移标准”;datasheet 只给了初始精度、TCR、环境测试漂移,但没有给长期年漂、噪声指数、VCR 电压系数等更高等级计量指标。

结构图把电阻分成这些层:
结构 | 作用 |
|---|---|
Alumina Substrate | 氧化铝陶瓷基板,提供机械支撑和导热路径 |
Bottom / Top Electrode | 底部和顶部电极,连接电阻膜层 |
Edge Electrode | 端面电极,让贴片两端可以焊接 |
Barrier Layer | 阻挡层,通常用于改善端电极可靠性,防止焊料侵蚀 |
External Electrode | 外部焊接电极 |
Resistor Layer | 真正决定阻值的薄膜电阻层 |
Overcoat | 保护层,保护电阻膜不受湿气、污染、机械损伤影响 |
Marking | 表面阻值标记,部分封装有标记 |
精度主要来自 薄膜电阻层的稳定性、修调精度、材料 TCR、封装应力控制,对精密信号链应用来说,真正要关注的不是“标称 ±0.01%”,而是:
其中:
是初始误差,
是温漂误差,
是通电老化/负载寿命漂移,
是焊接热冲击造成的漂移,
是 PCB 弯曲、封装应力造成的漂移。

datasheet 第 3 页给了编码方式,例子:
可以拆成:
字段 | 含义 | 例子 |
|---|---|---|
AR | 产品系列 | AR 薄膜精密电阻 |
03 | 尺寸 | 03 = 0603 |
B | 阻值精度 | B = ±0.1% |
T | 包装方式 | T = Tape Reel |
B | TCR | B = ±10 ppm/°C |
X | 功率 | X = 1/10 W |
1001 | 阻值 | 1001 = 1 kΩ |
空白 / N | 标记方式 | 空白为标准标记,N 为无标记 |
精度代码:
代码 | 精度 |
|---|---|
T | ±0.01% |
A | ±0.05% |
B | ±0.1% |
C | ±0.25% |
D | ±0.5% |
F | ±1% |
TCR 代码:
代码 | TCR |
|---|---|
5 | ±1 ppm/°C |
X | ±2 ppm/°C |
O | ±3 ppm/°C |
S | ±5 ppm/°C |
B | ±10 ppm/°C |
N | ±15 ppm/°C |
C | ±25 ppm/°C |
D | ±50 ppm/°C |
功率代码里,标准规格可以不写功率码;如果是高功率版本,需要用功率码区分。
标准规格大致如下:
型号 | 封装 | 标准功率 | 最大工作电压 | 最大过载电压 | 典型阻值范围 |
|---|---|---|---|---|---|
AR01 | 0201 | 1/32 W | 15 V | 30 V | 22 Ω~75 kΩ |
AR02 | 0402 | 1/16 W | 50 V | 100 V | 4 Ω~511 kΩ |
AR03 | 0603 | 1/16 W | 50 V | 100 V | 1 Ω~1 MΩ |
AR05 | 0805 | 1/10 W | 100 V | 200 V | 1 Ω~2 MΩ |
AR06 | 1206 | 1/8 W | 150 V | 300 V | 1 Ω~3 MΩ |
AR13 | 1210 | 1/4 W | 150 V | 300 V | 1 Ω~3 MΩ |
AR10 | 2010 | 1/4 W | 150 V | 300 V | 1 Ω~3 MΩ |
AR12 | 2512 | 1/2 W | 150 V | 300 V | 1 Ω~3 MΩ |
标准规格下,TCR 主要是 ±25 ppm/°C 和 ±50 ppm/°C。
更低 TCR,比如 ±1、±2、±3、±5、±10、±15 ppm/°C,要去看 Special Electrical Specifications 或 High Power Rating Electrical Specifications;低 TCR 不是所有阻值、所有封装、所有精度都能做。
datasheet 明确给出:
其中:
是额定功率,
是标称电阻值;这两个公式非常重要,因为很多人会误以为“0603 最大工作电压 50 V,所以任何阻值都能上 50 V”,这是错的。
例如标准 AR03 0603,功率是:
如果阻值是 1 kΩ:
虽然表里写最大工作电压 50 V,但 1 kΩ 时不能连续加 50 V,因为:
这远远超过 0603 的 1/16 W。
如果阻值是 100 kΩ:
但 AR03 的最大工作电压是 50 V,所以最终只能按:
也就是说:低阻值时主要受 功率限制,高阻值时主要受 耐压限制。

在70°C 及以下,可以用 100% 额定功率;70°C 到 155°C 之间线性降额;155°C 时允许功率降到 0。
可以写成:
例如一个 1206 标准 AR06 是 1/8 W:
在 100°C 环境下:
所以高温环境不能继续按 0.125 W 用。
对于精密模拟电路,更保守,即使 datasheet 允许 0.125 W,也不应该让精密电阻长期接近额定功率;因为自热会造成附加温升:
附加温漂误差为:
datasheet 没给热阻
所以自热误差必须靠 PCB 结构、铜皮面积、实测温升来评估。

Special Electrical Specifications 的重点是:±0.01% 精度存在,但阻值范围受限;±1、±2、±3 ppm/°C TCR 存在,但阻值范围更受限;小封装、极低阻值、极高阻值通常拿不到最好的 TCR/精度组合。
举例理解对于 0603、0805、1206 这类常用封装,如果想要:
那么不能随便选 1 Ω、1 MΩ。通常会限制在几十欧到几十 kΩ 或几百 kΩ范围内。
高阻值、低阻值会因为薄膜几何、噪声、稳定性、修调难度、端电极影响等原因更难做到极低 TCR。
datasheet 还给了高功率版本,大致趋势:
封装 | 标准功率 | 高功率 / Ultra 版本 |
|---|---|---|
0201 | 1/32 W | 1/20 W |
0402 | 1/16 W | 1/10 W |
0603 | 1/16 W | 1/10 W / 1/6 W Ultra |
0805 | 1/10 W | 1/8 W / 1/4 W Ultra |
1206 | 1/8 W | 1/4 W / 1/3 W Ultra |
1210 | 1/4 W | 1/3 W |
2010 | 1/4 W | 1/3 W / 1/2 W Ultra |
2512 | 1/2 W | 3/4 W / 1 W Ultra |
但是高功率版本不等于精密性能更好;高功率版本只是允许更高耗散,通常用于降低尺寸或提升负载能力。对于高精度电路,仍然要考虑:
如果用一个 0805 高功率电阻长期跑接近 1/4 W,即使没烧坏,它也可能因为自热和老化让精密性能变差。

几个重要项目:
项目 | 典型要求 | 对精密电路的意义 |
|---|---|---|
TCR | As Spec. | 按标称 TCR 测试 |
Short Time Overload | ΔR ±0.05% / ±0.1% | 短时过载后的阻值漂移 |
Endurance | ΔR ±0.05% / ±0.1% | 70°C、额定工作电压、1000 h 通断负载后的漂移 |
Bending Strength | ΔR ±0.05% / ±0.1% | PCB 弯曲会让阻值变化 |
Soldering Heat | ΔR ±0.05% / ±0.1% | 回流焊后阻值可能变化 |
High Temperature Exposure | 部分情况 ΔR ±0.2% 或 ±0.5% | 155°C、1000 h 后漂移 |
Temperature Cycling | ΔR ±0.2% | -55°C 到 +125°C,1000 cycles |
ESD | ΔR ±0.5% | 人体模型静电后的漂移 |
Sulfur Test | ΔR ±2% | 抗硫化能力 |
Biased Humidity | ΔR ±0.1% | 85°C/85%RH、10% 工作功率、1000 h |
±0.01% 只是初始精度,不代表经过焊接、通电、高温、高湿、机械弯曲后还能保持 ±0.01%。
无话可说
例如一个 ±0.01% 电阻,初始误差是:
但是 endurance 测试允许:
也就是:
这已经比初始精度大 5 倍。
所以如果用它做高精度 ADC 前端、电压基准分压、DMM 输入分压,正确流程应该是:选低 TCR、大封装、低功耗工作;焊接后静置;通电老化;实测校准;做温度扫描;在软件或标定表中补偿。

B 图怎么这么模糊?
参数 | 数值 |
|---|---|
预热低温 | 150°C |
预热高温 | 200°C |
预热时间 | 60~120 s |
升温斜率 | 最大 3°C/s |
液相线温度 | 217°C |
高于液相线时间 | 60~150 s |
峰值温度 | 235~260°C |
峰值附近 5°C 内时间 | 最大 30 s |
降温斜率 | 最大 6°C/s |
25°C 到峰值总时间 | 最大 8 min |
对于精密电阻,焊接工艺也不是小事;因为回流焊会引入热应力,PCB 冷却后也会形成机械应力。
对于 ±0.01%、±1 ppm/°C 等级的应用,焊完后阻值重新测量是必要的。
精密电路优先选大一点的封装,例如在 ADC、基准源、低噪声前端中,优先考虑:0805;1206;1210;2010;2512;不要为了省面积随便用 0402、0201。

这是一个基准的设计
小封装的问题是:功率小;自热更严重;焊接应力影响更大;清洗残留、湿气、漏电更敏感;高阻值时表面泄漏更明显;端电极和焊盘寄生效应占比更高。
例如做 10 V 到 2.5 V 分压,如果用两个独立 AR 电阻:
分压误差取决于电阻比值,而不是单个电阻的绝对值;假设两只电阻 TCR 不一致:
即使每只都是 ±10 ppm/°C,如果一只是 +10 ppm/°C,另一只是 -10 ppm/°C,差分 TCR 可能到:
温度变化 10°C 时,比例误差可能是:
所以高精度比例电路最好用 匹配电阻网络,或者至少让两只电阻同封装、同批次、靠近放置、热耦合良好。
无噪声不精密
这个 datasheet 没有给电流噪声、excess noise、noise index 或低频噪声参数;它只给了电阻规格和可靠性测试,电阻的热噪声可以按:
其中:
是热力学温度,
是电阻值,
是带宽。
例如 10 kΩ 电阻,在 300 K、10 Hz 带宽内:
在 1 kHz 带宽内:
对精密 ADC、低噪声放大器来说,10 kΩ 以上的电阻噪声已经不能忽略;尤其是做 0.1~10 Hz 噪声测量、低频基准测量、微伏级前端时,电阻热噪声和 1/f 噪声都要纳入预算。
如果做运放增益电阻,可以选 0805 或 1206;低 TCR,例如 ±5 ppm/°C 或更低;关键比例电阻尽量靠近;不要让电阻功耗太高;焊后标定实际增益。
增益为:
增益温漂近似:
如果是高增益,比如:
那么:
也就是说比例 TCR 几乎完整进入增益温漂。
在做 ADC 输入分压,其重点不是只看精度,还要看:
高压分压器尤其要注意单颗电阻耐压。比如 1 MΩ 2512 即使是 1 W Ultra,高功率不代表能加:
因为 datasheet 最大工作电压只有 200 V 左右,高阻高压时通常是 耐压先限制。
做电流采样捏?

这么大,这是专业的
AR 系列可以做小电流采样,但不是最理想的大电流 shunt;低阻值 1~10 Ω 虽然可选,但它是二端贴片电阻,焊盘、电极、走线电阻会参与测量。
比如 1 Ω 测 100 mA:
没问题。
但 1 Ω 测 1 A:
这就不是普通小封装 AR 电阻适合的工作点了;对精密电流采样,更建议用四端采样布局,甚至专用 Kelvin shunt。
这个 AR Series 是一类 性价比较高、覆盖封装很广的薄膜精密贴片电阻,适合精密模拟电路,但要正确使用:首先±0.01% 是初始误差,不是长期系统精度。
我们要的低 TCR 规格受封装、阻值、精度组合限制,而且工作电压必须按 和最大耐压二者取小,如果长期70°C 以上必须降额;焊接、弯曲、高温、高湿、负载寿命都会造成阻值漂移;datasheet 没给 VCR、长期年漂、低频噪声,做计量级设计时需要实测。
小封装适合普通精密电路,大封装更适合低漂移、低自热、高稳定度应用。

价格还比较美丽
下次设计用这个;读者想知道为什么性能这么好,我也没有查到相关的资料,只是觉得,如果没有虚标,确实是性能比较好的。(但至少是镍铬合金(NiCr)薄膜技术与精密激光调阻)
