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  • 来自专栏工业运动控制技术

    激光焊锡的工艺参数

    因此,在传导型激光焊接中,功率密度在范围在104~106W/cm2。 2、激光脉冲波形。 激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题,尤其对于薄片焊接更为重要。 当高强度激光束射至材料表面,金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉,且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内,金属反射率的变化很大。 3激光脉冲宽度。 脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一,它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数,也是决定加工设备造价及体积的关键参数。 4、离焦量对焊接质量的影响。 激光焊接通常需要一定的离做文章一,因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高,容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上,功率密度分布相对均匀。 离焦方式有两种:正离焦与负离焦。 激光焊接23.jpg

    78620编辑于 2022-01-19
  • 来自专栏工业运动控制技术

    精密电子在激光自动焊锡机的工艺应用优势

    从最初的3G-4G到现在的5G通信技术,流行的折叠屏,可穿戴设备的轻量化和小型化,3C消费电子等。都需要激光焊锡。 目前,激光焊锡技术和设备逐渐成熟,根据不同的产品要求开发不同的激光应用,如激光焊球焊锡机、激光锡丝焊锡机、激光焊膏焊锡机等。目前,市场正逐步向激光焊锡发展。   激光焊锡是利用激光作为热源加热焊盘,熔化锡丝或锡膏完成焊锡激光焊锡技术。激光焊锡的主要特点是利用激光的高能量快速加热局部或微小区域,完成焊锡。 每次焊锡前后,烙铁需要清理焊头上的残锡,而激光焊锡机不需要清理,每年可以节省大量费用。 3.技术和时间的成本。每次更换焊头时,烙铁都需要冷却后才能更换,每次更换后都需要校准位置。 ---(激光)焊接、抛光、切割、桁架机械手、等特种数控设备运动控制系统

    54830发布于 2021-11-03
  • 来自专栏全栈程序员必看

    激光SLAM算法学习(三)——3D激光SLAM

    3D激光SLAM 1、3D激光SLAM的介绍 3D激光SLAM的输入: IMU数据 3D激光雷达数据 里程计数据 3D激光SLAM的输出: 3D点云地图 机器人的轨迹 or PoseGraph 2、3D激光SLAM的发展 3D激光SLAM的帧间匹配方法——点云配准算法 Point-to-Plane ICP Feature-based Method 3D激光SLAM的回环检测方法 Scan-to-Scan Scan-to-Map Branch and Bound & Lazy Decision 目前主流激光SLAM算法: 1、LOAM-纯激光,匀速运动假设,无回环。 2、V-LOAM-视觉激光融合、漂移匀速假设,无回环。 3、VELO-视觉激光融合,无运动畸变假设,有回环 33D激光SLAM的应用 数据的预处理: 轮式里程计的标定 不同系统之间的时间同步 激光雷达运动畸变去除 与视觉的融合: 3D激光雷达为视觉特征提供深度信息

    1.2K60编辑于 2022-09-24
  • 来自专栏具身小站

    3D激光SLAM导航算法

    REF:3D 激光雷达 SLAM 算法综述 1. 激光SLAM算法 激光雷达建立地图的激光 SLAM 方案按求解方式可以分为基于滤波器和基于图优化两类,基于滤波器的方法源于贝叶斯估计理论,在室内或小范围场景应用中具有不错的效果,但只考虑移动载体的当前位姿状态和当前环境观测信息 基于图优化的 3D激光 SLAM 方案 图优化 SLAM 的模型表示形式也可以从弹簧能量模型的视角来解释,在 SLAM 中是对位姿的最大似然估计,弹簧模型中则是对应系统的最小能量状态,而二者的本质问题都可以转换为非线性最小二乘问题 从而产生全局一致性的映射地图,包括基于蒙特卡洛的节点搜索法、基于描述子的回环检测法(局部描述子代表算法 FPFH、全局描述子代表算法GLAROT及Scan Context) SegMatch:基于分割的 3D 当前算法评估 一般基于以下 3 个标准进行性能评估: 误差指标计算数据集中相对于真实轨迹不同长度的平移误差和旋转误差,并计算平均值 精度指标: 相对位姿误差用均方根误差 RMSE 统计各段时间的相对位姿误差从

    69610编辑于 2025-10-28
  • 来自专栏运动控制系统

    激光钎焊的主要工艺参数

    激光钎焊的主要工艺参数有以下几点: 一、激光功率。CO2激光器和YAG激光器都可以用于激光钎焊,钎焊时他们各自的特点与激光熔化焊相同。 二、光斑直径。 激光钎焊通常采用散焦光斑,光斑大小取决于钎缝宽度。 三、钎焊速度。根据实际钎焊的要求确定,取决于激光功率,激光功率越大,钎焊速度越快。 四、送丝速度。 CRT-DMC640MH 激光焊锡系统包含有点焊、模组点焊、拖焊、输入检测及输出跳转等功能,更在各功能中可设置与送丝相关参数(如送丝量、送丝速度等)、激光功率、针对特殊位置的加工方式“斜拉抬高模式”等其他功能参数 ---(激光)焊接、抛光、切割、桁架机械手、等特种数控设备运动控制系统

    81210发布于 2021-11-13
  • 来自专栏机器人视觉

    激光视觉焊缝跟踪系统结构详解

    焊缝跟踪系统就是专门研发出来处理此类问题的,我们一起来看下激光视觉焊缝跟踪系统的结构。   激光视觉跟踪系统结构  激光器作为结构光源,以预定的角度将激光条纹投影到传感器下部的工作表面,CCD直接观察在传感器下部的条纹。传感器以预先设定的距离安装在焊枪前部,因此它可以观察焊缝。 激光视觉传感器  小巧紧凑的激光视觉传感器一般安装在焊矩边上,传感器里的激光二极管发射一束可见激光,经光阑变成一束扇形光带照射到工件上,传感器里有一与激光二极管成一角度设置的CCD摄像机,来自工件表面的反射光就将接头的几何轮廓成像在 在后处理的研究中激光视觉焊缝跟踪系统图像处理的关键技术一微光带中心线的抽取和特征点的检测提出了切实可行的方法.采用中轴变换法提取的中心线单一连续;用斜率分析法来检测特征点方便可靠。 上面内容就是对于激光视觉焊缝跟踪系统结构的分析,激光视觉焊缝跟踪系统在焊接作业开始之前,调整焊枪位置,使其对准焊缝中心,然后开启电源,系统开始工作,程序开始运行,传感器中的CCD便实时监视图像,由软件启动一个定时器

    70040编辑于 2022-12-22
  • 来自专栏3D视觉从入门到精通

    激光视觉惯导融合的slam系统

    系统,可以分为LIO和VIO两个紧耦合的子系统。 LIO直接把当前的扫描点和增量构建的地图对齐,地图点也会辅助基于直接法的VIO系统进行图像对齐。为了进一步提高vio系统的鲁棒性和准确性,作者提出了一种新的方法来剔除边缘或者在视觉中遮挡的地图点。 这项工作的系统框架如下所示: LIO:利用后向递推的方法剔除点云的运动畸变,利用去畸变的点云基于点到平面的距离进行帧到地图的匹配。 状态转移模型: 在本文的系统中假设激光雷达,相机和imu之间的时间offset是已知的,定义imu的第一帧为全局坐标系,三个传感器之间固联且外参已知。 基于迭代的卡尔曼滤波器更新:通过公式3我们可以得到先验的状态和协方差的值,先验的分布可以表示为: 当视觉和激光的观测来的时候我们可以进行量测更新以得到状态量后验的结果: 上式为非凸的函数,可以基于高斯牛顿的方法优化求解最小值

    1.2K30编辑于 2023-04-29
  • 来自专栏量子位

    我的名片能运行Linux和Python,还能玩2048小游戏,成本只要20元

    其实它是一台超迷你的ARM计算机,不仅能够运行Linux系统,有Python解释器,连上电脑还能玩2048小游戏。 而且只需6秒就能快速启动操作系统。 当然,它也是一个电子名片,系统中可以存入你的简历信息、照片。 设计和组装 在合理的设计下,这张名片的成本极低,PCB、芯片和其他电子器件加起来,总成本不超过3美元 如何选择一款成本低廉且可用的处理器,是这个项目最关键的部分。 而且他有激光切割机,可以制作焊锡膏丝印模板。 ? 在涂好焊锡膏后,他手动贴上了元器件。零件和焊锡膏均符合RoHS规定。 Shell 将名片的USB接口插上电脑,大约6秒内即可启动超级精简的Linux系统。电脑会将其显示为USB闪存驱动器和虚拟串行接口。

    1.2K10发布于 2019-12-30
  • 来自专栏激光熔覆

    激光3D打印技术及其优缺点

      激光熔覆3D打印(即激光熔覆成形)技术是一种累积制造技术,利用CAD软件制作零件模型,经计算机编程后,用一束束激光在工件上进行扫描。 该技术可以一步成型金属零件,而经过智能工艺控制后形成的致密金属零件几乎为网状,几乎不需要后续加工,从而实现金属零件的快速、包覆3D打印。 激光熔覆3D打印设备与传统打印机最大的区别在于,它使用的“墨水”是真正的原材料,有各种形式的堆叠薄层。有各种各样的介质可用于打印,从各种塑料到金属、陶瓷和橡胶。 目前激光熔覆3D打印零件还存在质量稳定性差,不能满足用户要求的精度和粗糙度等缺点。需要对零件进行进一步的加工,所以这项技术的局限性导致其无法更好的应用于生产中。 与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比,激光熔覆具有稀释小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆的材料多、颗粒尺寸和含量变化大等特点,因此激光熔覆技术的应用前景十分广阔。

    1.1K30编辑于 2022-12-28
  • 来自专栏机器人视觉

    创想激光焊缝跟踪系统用于TIG焊接

    创想激光焊缝跟踪系统通过激光传感技术,能够精确定位焊缝位置,实时反馈给焊接操作者,并自动控制焊枪的位置,使焊接焊缝更加精准、均匀,避免焊接过程中的偏移和不稳定现象。   而创想激光焊缝跟踪系统的引入,有效解决了这一问题。  焊缝位置的实时检测是实现高精度、高动态性能的焊缝跟踪前提。 创想激光焊缝跟踪特点  高精度定位:创想激光焊缝跟踪系统采用先进的激光传感技术,能够对焊缝位置进行高精度定位,实现毫米级的定位精度,确保焊接的准确性。   创想激光焊缝跟踪系统作为一种先进的焊接辅助技术,在TIG焊接中发挥着重要的作用。 随着科技的不断创新,相信创想激光焊缝跟踪系统将在更多领域展现出其强大的应用潜力。

    45610编辑于 2023-07-31
  • 3D 激光点云的多目标跟踪

    ABJDMOT算法,作为这一领域的创新之作,巧妙地将匈牙利匹配与卡尔曼滤波器结合,以应对3D MOT挑战,其在性能上的显著提升赢得了工业界的广泛青睐。 然而,ABJDMOT在4D(即加入时间维度的三维空间)匹配时,仅依赖于目标矩形框的3D重叠度,这在某些情境下可能导致前后帧间无重叠部分的目标被遗漏。 相较于基于检测的3D MOT算法,此类基于轨进片段的方法往往能取得更高的跟踪精度,但在实时性方面仍有待进一步优化和提升。 在2020年的OS会议上,针对3D多目标跟踪问题,基于经典的2D图像目标跟踪算法SORT,创新性地提出了ABJDMOT算法。 SimTrack,一种基于tracking-by-detection理念的3D多目标跟踪算法,当前在工业界占据核心地位。然而,其高度依赖即时的目标检测结果,且目标跟踪信息对检测优化的反馈不足。

    65410编辑于 2024-11-11
  • 来自专栏音视频技术

    相机+激光雷达重绘3D场景

    激光雷达与相机结合,再通过深度学习的方式获得场景的3D模型——Ouster首席执行官在博客中介绍了相机OS-1,并装有激光雷达。LiveVideoStack对原文进行了摘译。 激光雷达数据具有突出的独特优势,——简举二例,如空间信息丰富、环境光照不敏感,——然而它缺乏类似于传统相机图像的原始(高)分辨率和高效的阵列存储结构,因而3D点云在神经网络学习或处理中迄今缺乏高效快速的硬件算法及实现 相比大多数数码单反相机,OS-1的光学系统具有更大的光圈,并且我们开发的光子计数ASIC具有极低的光敏度,因此即使在低光照条件下也能够收集环境图像。 v=JxR9MasA9Yc 因为每个像素都提供了所有的数据,所以我们能够无缝地将2D掩码转换为3D帧,以进行额外的实时处理,如边界框估计和跟踪。 而OS-1的相机/激光雷达融合将为这个长期存在的问题提供多模式解决方案。 以上这些结果令我们相信,融合的激光雷达和相机数据远远超过其各部分的单纯总和,我们期望未来激光雷达和相机之间能够有进一步融合。

    65220发布于 2021-09-01
  • 来自专栏激光熔覆

    蓝色激光金属3D打印技术要来了

     蓝色激光专家NUBURU公司正在扩大在增材制造(AM)领域的立足点,除了获得一系列专利并与Essentium公司建立了3D打印铜的合作外,还获得了美国空军的小企业创新研究(SBIR)合同,以开发基于蓝色激光的 图片  NUBURU公司的执行主席Ron Nicol表示:"NUBURU已经在电池、电动车和消费电子领域开创了金属焊接应用,很高兴能继续将我们的技术能力扩展到金属3D打印领域,它将采用同样的蓝色激光技术 从视频中可以看出,依靠其蓝色激光技术有望将打印体积提高10倍,生产效率提高10倍,并可以打印亚微米以下的精细特征。图片  此外,蓝色激光3D打印技术甚至还可以实现 "零后处理和零件收缩"。 将蓝色激光技术用于3D打印和材料加工,将为行业带来创新。 图片  MarkZediker博士说:"通过将蓝色激光器的吸收优势与区域打印技术相结合,我们的目标是创造出更大规模的3D打印机,打印速度可以达到红外激光器金属打印机的100倍。

    79240编辑于 2022-09-06
  • 来自专栏电子电路开发学习

    焊接常识知多少?

    焊锡丝的特质是具有一定的长度与直径的锡合金丝,在电子原器件的焊接中可与电烙铁或激光配合使用。 焊锡丝有铅和无铅的区别: 1、焊锡丝含铅和不含铅的区别只是含量的区别。 2、含铅的焊锡丝需人为的加入铅,目前已知的焊锡最佳配比为锡铅焊锡丝(国标:锡含量63%,铅含量37%)。 3、无铅焊锡丝也含极少的铅,目前没有完全纯净的金属产品。 即先在板上对其的一个焊盘上锡(见图3)。 图3 对于管脚少的元件应先单脚上锡 然后左手拿镊子夹持元件放到安装位置并轻抵住电路板,右手拿烙铁靠近已镀锡焊盘熔化焊锡将该引脚焊好(见图4)。 3. 焊接剩下的管脚 元件固定好之后,应对剩下的管脚进行焊接。对于管脚少的元件,可左手拿焊锡,右手拿烙铁,依次点焊即可。 清除多余焊锡 在步骤3 中提到焊接时所造成的管脚短路现象,现在来说下如何处理掉这多余的焊锡。 一般而言,可以拿前文所说的吸锡带将多余的焊锡吸掉。

    1.4K20编辑于 2022-05-19
  • 来自专栏机器人视觉

    激光焊缝跟踪系统的作用和应用领域

    激光焊缝跟踪系统作用   激光焊缝跟踪系统是一种利用激光和传感器技术对焊缝进行跟踪和监测的设备,它主要用于焊接过程中的实时监测和控制,具有以下作用:   精确定位焊接位置:激光焊缝跟踪系统可以精确定位焊接位置 降低生产成本:激光焊缝跟踪系统可以减少焊接过程中的浪费和瑕疵,避免重复工作和修补,从而降低生产成本。    激光焊缝跟踪系统应用领域   激光焊缝跟踪系统广泛应用于以下领域:   汽车制造:激光焊缝跟踪系统可用于汽车车身焊接、发动机组件焊接等。    航空航天制造:激光焊缝跟踪系统可用于航空航天领域的结构件焊接、制动系统焊接等。   机器人制造:激光焊缝跟踪系统可用于机器人制造中的焊接工艺。    能源制造:激光焊缝跟踪系统可用于能源领域的风力发电机组件、燃气轮机部件等的焊接。   电子设备制造:激光焊缝跟踪系统可用于电子设备的连接和组装。   

    62030编辑于 2023-03-07
  • 来自专栏点云PCL

    立体视觉+惯导+激光雷达SLAM系统

    摘要 本文提出的立体视觉+惯导+激光雷达的SLAM系统,在比如隧道一些复杂场景下能够实现良好性能。 VIL-SLAM通过将紧密耦合的立体视觉惯性里程计(VIO)与激光雷达建图和激光雷达增强视觉环路闭合相结合来实现这一目标。该系统实时生成环闭合校正的6自由度激光雷达姿态和接近实时的1cm体素稠密点云。 与最先进的激光雷达方法相比,VIL-SLAM显示了更高的精确度和鲁棒性。 ? (a)传感器设备(b)构建室外场景模型 主要内容 ? VIL-SLAM系统图。传感器为灰色,模块为绿色。 该系统采用增量求解器iSAM2对全局姿态图进行优化,实现了实时性 ? 实验结果 评估了VIL-SLAM,并将其与基于最佳实时激光雷达的系统LOAM2在自定义数据集上进行了比较。 总结 VIL-SLAM是一种先进的里程计和地图构建系统,旨在在不同的环境中长期稳定地运行。当前的框架将VIL-VIO和激光雷达建图松耦合在一起。

    1.3K20发布于 2021-01-05
  • 来自专栏点云PCL

    固态激光雷达和相机系统的自动标定

    在本文中,我们提出了一种用于非重复扫描形式的固态激光雷达和相机系统的全自动标定方法。 为了评估校准性能,进行了多个基于各种激光雷达和相机组合的真实实验,所提出的方法可以成功地解决各种类型激光雷达相机系统的外参标定问题。 对于SSL和相机的标定系统,外参标定的问题是估计两个传感器之间的相对旋转和平移,即求解外参数矩阵(E∈ SE3)分别基于从两个不同传感器的同一帧中提取的相应3D-2D角点,该方法以印刷棋盘为校准目标,然而棋盘格的挑战是如何从不稳定分布的点云中准确地提取角点 3) 特殊的扫描模式还导致扫描线分布不均匀(图2(d)、(e)和(f))。 本文所提出的标定方法考虑了上述特征,因此可以准确地从SSL和摄像头中提取相应的特征。整个工作流程如图3所示。 总结 本文提出了一种新的SSL摄像机系统外参标定方法,通过提出的时域积分和特征精细化方法,可以从模糊激光雷达测量中提取有效信息,基于标定目标点云的反射率分布,提出了一种棋盘格测量的三维角点估计方法,并结合从图像中提取的二维角点

    2.2K10编辑于 2022-04-06
  • 来自专栏一点人工一点智能

    激光雷达视觉惯性融合框架:R3live++

    这是继R3live后的第二个版本。这项工作提出的激光雷达视觉惯性融合框架实现了鲁棒和准确的状态估计,同时实时重建光度地图。 系统激光雷达惯性里程计 (LIO) 和视觉惯性里程计 (VIO) 组成,两者都是实时运行的。LIO子系统利用来自激光雷达的测量值来重建几何结构,而VIO子系统同时从输入图像中恢复几何结构的光度信息。 在公共和私有数据集上进行了更广泛的实验,将提出的系统与其他最先进的SLAM系统进行比较。定量和定性结果表明,R3LIVE++在准确性和鲁棒性方面均具有显着提高。 所提出的框架包含两个子系统:LIO子系统 (上部) 和VIO子系统。 LIO子系统通过配准每个输入激光雷达扫描的点云测量来构造辐射图的几何结构。 这两个子系统在流形错误状态迭代卡尔曼滤波器框架 (ESIKF) 内紧密耦合,其中激光雷达和摄像机视觉测量在其各自的数据接收时间融合到相同的系统状态 。

    1.6K20编辑于 2023-07-05
  • 来自专栏具身小站

    基于 3D 激光雷达的位姿估计

    REF:智慧工厂下基于激光 SLAM 的无人车导航技术研究与实现 1. :基本原理是通过不断切割立方体,将大立方体所包含的信息由所分割的小立方体表示,而根据小立方体内是否包含大立方体的信息可在存储数据时将一些未包含信息的小立方体去除,以节省存储空间 点云压缩:将扫描出的3维点云 NDT定位:将多维参照数据正态分布化,通过优化方法求出最优变换参数,使参考系中变换点的概率密度最大,实现激光点云的最优匹配,求解出机器人的准确位姿 广度优先搜索算法:从指定的起始节点开始,逐层地向外扩展 位姿估计 基于 3D 激光雷达扫描匹配的 NDT 定位算法,优化无人车定位精度。 3. 运动搜索使用切比雪夫距离 为代价函数增加动态权重:代价函数的值作为权重系数的判断依据,设定阈值,当代价函数的值大于阈值时,增大权重系数,以偏向快速搜索(在某个实验场景下:经验阈值为 18,权重系数 为 3

    30010编辑于 2025-12-17
  • 来自专栏星河造梦坊专栏

    HTC VIEW☀️十一、使用激光指针与物体交互:一直显示激光——(VR交互机制3-Use)

    Use两种实现方式: 1、使用手柄点击,按下Trigger键触发 2、使用激光指针悬停在物体上,按下Trigger键 2019.06.26更新: 写了一套逻辑,只要勾选isHTC,自动帮你把UI从PC 3、给手柄控制器进行配置,完成射线选中效果。 a、添加VRTK_Interact Use b、勾选VRTK_Pointer的Interact With Object。 需要注意的是:右手手柄按下扳机键点击物体想触发Use事件,要在此时关闭瞬移效果 原先:右手手柄按下圆盘键激光击中物体,按下扳机键,触发Use事件。 3、在想要交互的Canvas上挂载VRTK_UICanvas组件 这时我们会发现我们虽然能实现效果,但是射线穿透UI了。 激光指针抓取物体 实现效果:按下圆盘键触发激光,按下Grab键将物体吸附在激光顶端。

    56510编辑于 2024-08-15
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