工业园区、产业园、科技园——这些地方是实打实的能耗大户。一个中型园区,底下跑着电力、水、燃气、冷热源几十套子系统,抄表靠人工、统计靠Excel、碳排放靠估算,几乎是常态。 你需要的是一个能碳平台——把分散的能源数据实时汇聚起来,做分析、做核算、做可视化。好消息是,这件事不一定要从零造轮子。MyEMS是什么? 拿MyEMS搭一个园区能碳平台,大概长什么样?想象一个典型的园区场景:几十栋楼宇,每栋楼有若干个配电柜,柜里装着智能电表;还有水泵房的水表、锅炉房的燃气表、中央机房的冷热量表。 一个真实场景的推演假设你负责一个占地200亩的科技园区,入住企业50多家,年用电量约2000万度。现在上级要求年底前建成能碳管理平台,同时要出具碳排放报告。 双碳政策在持续推进,碳交易市场在扩大,企业ESG报告需求在增长——这些都意味着能碳平台是一个有长期生命力的技术赛道。MyEMS提供了一个足够扎实的基础底座。
这三四个月对零碳园区意味着什么?意味着光伏发电数据能早一个季度上线监控、储能策略能早一个季度开始优化、碳排放数据能早一个季度开始积累——这些都是实打实的运营收益。 以一个典型零碳园区(建筑面积10万㎡,光伏2MWp,储能1MWh,充电桩20台,计量表80块)为基准:阶段闭源方案周期MyEMS开源方案周期时间节省商务谈判与采购审批2-4周0.5-1周1.5-3周合同签订与排期等待 对一个零碳园区来说:光伏发电监控早3个月上线,多积累3个月的发电数据,发电效率分析可以早一个季度启动储能充放电策略早3个月跑起来,峰谷套利多赚一个季度的收益碳排放数据早3个月开始自动采集,年底碳核查不用手忙脚乱拼数据园区能源管理看板早 3个月交付,招商展示时能源数字化成果更早可视时间就是零碳园区的运营收益。 零碳园区的建设窗口期有限,早一天上线,早一天积累数据,早一天开始优化。开源模式给你的不只是省了授权费,更是省了时间——而时间,是零碳园区运营收益最关键的变量。
园区投了光伏、上了储能、建了充电桩,设备跑了一年,数据却散落在七八个系统里——逆变器厂家一个平台,储能厂商一个后台,充电桩运营商一个App,电水气热数据分散在四个部门。 这些脏数据不做处理就流进月报,电费算错、碳排失真。第二,能碳割裂。能耗数据在能源管理部门手里,碳排放数据在环保部门手里,两边各查各的碳排因子。同一个园区,不同部门算出来的碳排放数字差10%-20%。 零碳园区还有碳减排——光伏发电替代电网购电的减排量。系统里同时记录碳排放和碳减排,园区净碳排放=排放−减排,这个数字直接决定园区是否达到"零碳"目标。碳排放因子不是写死在代码里的。 MyEMS的API服务覆盖了零碳园区所有常见的数据消费场景:能耗查询、费用核算、碳排放查询、设备状态、光伏发电、储能状态、充电桩数据、微电网总览、报表导出……前端仪表盘、月度报表系统、碳核查报告、财务对账 但零碳园区的数据是"资产":碳核查要求从原始读数到最终碳排的全链路追溯,通常追溯3年以上节能改造前后对比需要改造前12个月的基线数据储能策略迭代需要历史负荷曲线和电价窗口数据政府能耗上报的真实性需要原始数据支撑
智慧园区行业分析园区经济是我国产业发展的重要组成部分,以国家经开区和国家高新区为主体的园区经济已占全国GDP比重的近1/4,成为经济发展的重要引擎和区域经济发展的重要载体。 智慧园区建设建设目标智慧园区管理平台安全运营建立统一监控和告警平台,实现空调、能源 、视频、门禁、照明、楼控、停车等的智能监测和优化管理,提升安全性能耗管理通过报表形式分类展示园企能耗情况,可精细化至每栋楼 可视化管理根据园区业态定制可视化展现方案。使园区内部的信息实现通过可视化的方式更有效的传达,从而实现管理的透明化。 智能协同采用“智能+协同”模式,实现系统协同联动、数据共享、绿色节能,帮助园区实现内部深度融合、外部广泛互联。物业服务支持对园区设备、资产、人员、车辆、工位、会议室等信息综合管理。 (5)智能协同多系统联动、一体化调度(6)物业服务智慧+园区智慧园区建成后,将给园区管理工作带来显著的建设效益,主要表现在园区管理人力成本的大幅下降、安全监管能力的显著提升、设施监测覆盖更加全面深入、园区运行监控更精细
(二)节能降碳:深挖能效提升潜力大力推进园区节能降碳是实现零碳目标的核心任务之一。园区积极建立健全用能和碳排放管理制度,对企业进行全面深入的能效碳效诊断评估。 部分企业更是朝着建设极致能效工厂、零碳工厂的目标迈进,为园区整体节能降碳树立了典范。(三)产业结构优化:“以绿制绿” 的新路径调整优化园区产业结构是零碳园区可持续发展的关键举措。 (二)节能降碳中的能效监测与分析MyEMS 为园区节能降碳工作提供强大的能效监测与分析功能。 (五)能碳管理提升中的平台核心作用MyEMS 本身就是园区能碳管理平台的核心组成部分。它整合了能源数据采集、传输、存储、分析和管理等多种功能,为园区能碳管理提供一站式解决方案。 通过 MyEMS,园区管理者可以实时掌握园区的能源消耗和碳排放情况,实现对能碳数据的可视化管理和智能化分析。
(二)节能降碳效能提升:从 “粗放用能” 到 “极致能效”节能降碳是实现零碳目标的核心抓手。园区建立全链条用能与碳排放管理制度,对企业开展精准能效碳效诊断。 内蒙古鄂尔多斯蒙苏经济开发区零碳产业园的企业通过技术革新与设备升级,显著提升能源利用效率,部分企业更以 “极致能效工厂”“零碳工厂” 为目标,为园区树立节能标杆,推动整体能耗与碳排放持续下降。 同时,引导高载能产业向能源保障充足、环境容量适宜的园区集聚,通过集聚发展探索深度降碳路径,实现经济增长与碳减排的协同推进。 通过生成能效碳效评估报告,为企业改造提供精准方向 —— 如针对高耗能设备,明确节能改造路径,助力园区从 “粗放用能” 迈向 “极致能效”。 (五)能碳管理的 “中枢平台”作为园区能碳管理的核心载体,MyEMS 整合数据采集、分析、管理全流程功能,实现能碳数据可视化与智能化管理。
论坛上,双碳工作组发布了首届“数字技术赋能碳中和案例征集”结果和《区域碳达峰碳中和白皮书(2022年)》、《数字技术赋能工业碳达峰碳中和应用指南V1.0 》、《重点工业行业碳达峰碳中和需求洞察报告》等一批丰硕成果 腾讯数字孪生携手上海融英置业打造的上海临港桃浦智慧园区成功入选首届“数字技术赋能碳中和实践案例”,以数字技术推动建筑/园区的节能降碳与数字化转型升级。 智创城依托大数据与人工智能技术,以数字化转型为主,能源转型为辅,共同引领园区经济绿色低碳循环高质量发展。 ,增强能源梯级利用,提高能源使用效率,有效提高了园区能源利用效率和经济性。 能源精细化管理改善能耗高、能效低问题 能耗高、能效低是园区能源管理普遍存在的问题,桃浦智创城利用智慧能源管理系统,对建筑能源与建筑环境实行智能化管理。
零碳园区不是装几块光伏板就完事了。 本文复盘一个存量工业园区的真实改造项目——怎么用 MyEMS 开源能源管理系统,把"抄表 + Excel"的原始状态拉到全自动运行的能碳平台,中间踩了哪些坑,最后效果怎么样。 光伏、储能、充电桩、微电网,社区版原生支持,每种设备都有独立的数据库表和 API。不用自己从零写设备对接逻辑,这点对零碳园区太重要了——"光储充"协同是刚需,不是加分项。 简单说,园区有光伏、有储能、有充电桩,三者怎么配合才能最省电费、最少排碳?难点在于三个"错不开":时间错不开。 光伏中午发电最猛,但用电高峰在上午和下午,充电桩更极端——早晚通勤集中充,中午闲着。 设备网络不稳定是常态,系统得能"断点续传"。最后说句实在的,零碳园区这件事,政策推得很快,但技术落地永远比申报慢半拍。
在“双碳”目标倒逼下,企业能碳管理已成生存“必答题”。 二、安科瑞微电网能碳管理平台:全链条数字化破局之道面对上述诸多挑战,安科瑞微电网能碳管理平台应运而生,凭借其先进的技术架构与全面的功能体系,为企业提供了一站式能碳管理解决方案,助力企业突破困境,实现绿色转型 新能源协同调度:实时监测光伏逆变器、储能电池运行状态,自动调整出力策略,绿电消纳(实测园区绿电利用率提升至 89.3%),并生成发电收益、碳减排量统计报表。 区域碳监控:面向园区级管理,提供重点企业碳排追踪、异常预警及碳中和进度分析,助力政府动态监管。这有助于政府及时掌握区域碳排放情况,制定针对性的政策。 安科瑞微电网能碳管理平台以 “数据准确化、管理智能化、应用场景化” 的独特优势,为工业企业与园区提供了从问题诊断到价值实现的全链路解决方案。
通过构建能源消耗模型、碳排放核算模型、多能互补优化模型等,MyEMS可完成能源供需预测、碳排放精准核算、能效瓶颈诊断、故障预警等核心功能。 当光伏出力突增时,系统可自动优先分配光伏电力至高用电负荷企业,同时指令储能系统充电;当晚间光伏出力下降时,系统则调度储能放电与燃气分布式能源协同供电,确保能源供需平衡的同时,最大化可再生能源消纳率。 在产业集群中,不同企业的能源供需高峰存在时间差,部分企业的余热、余压等余能资源往往被直接浪费。MyEMS通过搭建能源共享平台,实时监测各企业的余能产出和能源缺口,建立余能交易和调度机制。 这种“以碳定能、以能优产”的协同模式,让降碳与生产不再矛盾,实现了经济效益与环境效益的双赢。此外,MyEMS还为产业集群的碳交易和绿色金融提供支撑。 实践验证:MyEMS赋能产业集群降碳的典型案例长三角某高端装备制造产业集群,涵盖机械加工、电子元件、汽车零部件等120余家企业,此前存在光伏消纳率低(不足50%)、企业间能源协同不足、碳排放核算困难等问题
当一座工业园区的屋顶光伏在正午满发、储能系统在谷电时段悄然充电、充电桩在负荷低谷时集中补能——这些分散在园区各个角落的能源设备,如何被一套系统统一感知、精准计算并协同调度? 一、零碳园区的能源管理困局2026年,双碳战略已从政策宣示期进入全面落地期。国家"5+9"双碳综合评价考核正式启动,工业园区作为城市碳排放的"单元载体"贡献了约20%的碳排放,成为减排的关键战场。 云端核心分析能力:跨园区能耗对标:将不同园区的单位产值能耗、单位面积能耗进行横向对比,识别能效短板园区碳排放汇总核算:自动将各园区能源消耗数据按国家标准排放因子转换为碳排放量,生成碳报告负荷预测与优化调度 :基于历史数据训练预测模型,预测未来24-72小时各园区负荷曲线,为储能充放电策略和需求响应提供决策依据合规报表自动生成:按照政府监管平台的数据格式和统计周期,自动生成并上报能耗与碳排放数据3.3 源网荷储一体化 :微电网协同的闭环控制零碳园区的核心特征是"源网荷储"协同——光伏(源)、配电网(网)、用能负荷(荷)、储能系统(储)不再是独立运行的子系统,而是通过统一的能源管理平台实现动态平衡。
一、零碳园区建设的核心痛点:能耗与碳排协同管理的困境在 “双碳” 目标推动下,零碳园区已成为产业绿色转型的重要载体。 然而,多数园区在建设过程中面临三重核心困境:一是能源数据碎片化,电、水、气、光伏等多品类能源数据分散在不同系统,难以实现统一监测;二是能耗与碳排放协同优化难,传统管理依赖人工经验,无法根据光伏出力、电价波动动态调整用能策略 数字孪生直观呈现:构建园区能源系统三维数字孪生模型,实时映射光伏发电量、储能 SOC(荷电状态)、充电桩负荷等关键指标,通过热力图快速定位高耗能区域。 源网荷储智能联动:打造 “光伏 - 储能 - 负荷 - 电网” 协同体系:在光伏过剩时自动指令储能充电,峰电价时段放电套利(内蒙古某园区利用 0.6-0.8 元 /kWh 的峰谷价差,降低用电成本 15% ;生态拓展阶段(6-12 个月):通过二次开发集成供应链碳管理、虚拟电厂参与等功能,推动园区从 “自身零碳” 向 “产业链零碳” 延伸,同时利用开源社区资源持续迭代算法,适配氢能、V2G(车网互动)等新技术
);优化控制层:针对多能互补场景(如园区光伏 + 储能 + 市电)动态调度能源,例如光伏出力富余时优先给储能充电,用电高峰时释放储能电量,实现 “削峰填谷 + 绿电最大化利用”;可视化层:通过 Dashboard “园区级能源大脑”:多能互补动态调度:某国家级经济技术开发区引入 MyEMS 后,整合园区内 10MW 光伏电站、5MWh 储能系统、200 个充电桩与市政电网资源,构建 “源网荷储” 协同平台。 当光伏出力充足时(如正午),优先满足园区企业生产、充电桩用电,富余电量存入储能;傍晚用电高峰时,储能与光伏共同供电,减少市电依赖 —— 该模式使园区可再生能源利用率从 40% 提升至 75%,整体能耗下降 (夏季设定 26℃,每升高 1℃减少 8% 能耗),年节省公共能耗成本约 80 万元;零碳园区认证支撑:MyEMS 可实时监控园区碳排总量,对接国际零碳园区标准(如 LEED、BREEAM),生成碳减排路径图 三、开源赋能:MyEMS 的长期价值与双碳生态MyEMS 的意义不仅在于 “一套系统”,更在于它为双碳目标落地提供了 “开源生态”—— 降低了能源管理数字化的门槛,让更多企业(尤其是中小企业)有能力参与到降碳行动中
随着全球经济的快速发展和科技的不断进步,传统园区管理模式已难以满足现代园区的高效运营需求。在数字化转型的大背景下,智慧园区的概念应运而生。 数字孪生技术作为智慧园区建设的核心技术之一,通过构建虚拟与现实相结合的园区模型,为园区管理提供了全新的解决方案。 一、智慧园区数字孪生平台概述智慧园区数字孪生平台是一个基于数字孪生技术构建的综合性管理系统。 它通过高精度的三维建模,将园区内的物理设施、建筑结构、设备运行状态等信息进行全方位的数字化映射,形成一个与现实园区实时同步的虚拟园区模型。 二、功能优势1、实时监控与数据集成智慧园区数字孪生平台整合了园区内各种传感器数据,实现了对园区环境、安防、能源等多方面的实时监控。
事实上,随着能源管理技术的升级,一种更高效的减碳路径已逐渐成熟:依托能源管理系统(EMS)的 “预测性控能”,企业完全能实现 “满产” 与 “达标双碳” 的双赢。 二、EMS “预测性控能”:破解矛盾的核心逻辑与 “关设备” 的被动减碳不同,EMS(能源管理系统)的 “预测性控能” 是一种基于数据与算法的主动式能源优化方案。 具体来看,“预测性控能” 主要通过三个环节实现减碳与满产的平衡:1. 三、实战案例:预测性控能如何实现 “满产减碳”在实际应用中,EMS 的预测性控能已为多个行业的企业带来显著成效。 EMS 的 “预测性控能” 打破了 “减碳必减产” 的误区,通过数据与算法的结合,让企业在满负荷生产的同时,实现碳排放量的精准管控。
前言 低碳工业园区的建设与推广是我国推进工业低碳转型的重要举措,低碳工业园区能源与碳排放管控平台是低碳工业园区建设的关键环节。 如何对园区内的企业的能源量进行采集、计量、碳排放核算,如何对能源消耗和碳排放进行实时动态监测等问题,涉及多个技术领域,专业性强。其数据不仅要求准确,更要求真实可靠(即可核查、可溯源)。 这是低碳工业园区“管控平台”建设的核心任务,也是当前我国工业园区建设中需要迫切解决的主要问题之一。 ? http://www.hightopo.com/demo/HTBuilding/index.html 这个 gif 图中显示的是一个 2D 3D 结合而成的低碳工业园区的能源监控系统,主要对各个楼宇以及园区整体的水 而矢量图片通过点、线和多边形来描述图形,因此在无限放大和缩小图片的情况下依然能保持一致的精确度。
零碳园区建了微电网——光伏发电、储能充放、充电桩负荷、柴发备机、并离网切换——设备到位了,但真正的难题不在硬件,而在数据。 举一个真实的例子:某园区储能策略是"谷时段充电、峰时段放电"。但某天采集数据中,储能PCS的功率读数出现了一个跳变尖峰——从正常的200kW突跳到5000kW,持续了一个采集周期。 从微网决策系统的视角看,它需要的数据服务有几类:实时状态类:光伏当前发电功率、储能当前SOC和充放状态、充电桩当前充电功率、并网点当前交换功率、园区当前总负荷。 核算统计类:分时段电费核算、碳排放/碳减排核算、储能充放收益统计。这些用于经济性分析和合规报告。告警事件类:光伏发电骤降、储能SOC过低、需量超限、设备离线等事件通知。这些触发运营人员的即时关注。 零碳园区的微电网建设,设备是"躯体",数据层是"神经系统"。躯体再强壮,神经传导不畅,动作就变形。
也正是随着“双碳”的火热,越来越多的企业参与到减碳的行列当中。 但哪里需要减碳?如何去减碳?这些问题对于一家没有碳管理经验的企业而言可谓“一头雾水”。 近日,镁客网也有幸联系到清碳技术CEO崔伯龙,听他讲述清碳技术的成长故事,以及他对国内碳中和行业的见解和期望。 如何破解“减碳困境”? “很多企业对碳的概念基本没有了解。 在看到企业对于双碳规划和碳资产管理的市场需求后,清碳科技推出一款名为“清碳云”的一站式碳服务平台,该平台可以直观地展示出“双碳”相关的碳排放数据,从而为企业制定碳减排计划提供帮助。 凭借清碳云出色的碳管理能力,以及清碳技术团队对于减碳目标制定的经验与理解,清碳技术在短时间里就收获了大量订单,这其中就包括与知名合资车企华晨宝马签订的供应链减碳咨询服务。 除了企业侧以外,清碳技术的产品也逐步参与到地方政府的碳排放管理中。例如在清碳技术扎根的无锡市,当地生态环境局就与清碳技术一起合作,完成了对重点企业的碳排放排查。
屋顶铺了光伏,配电室摆了储能柜,停车场装了充电桩,电表也换成了智能的——设备到位了,但园区运营人员面对的核心问题往往是:这些设备各自为政,谁也看不到谁。光伏发了多少电?储能该什么时候充、什么时候放? 先看一个真实场景:某园区建了500kWp屋顶光伏和200kWh储能,7台充电桩。按理说,光伏发电优先自用、多余充储能、晚上储能放出来给充电桩用,这是最基本的协同逻辑。但实际运营中发生了什么? 这就是零碳园区源网荷储一体化管理的核心需求:不是买更多设备,而是让已有设备的数据汇聚到同一个平台上,形成一张可以同时看到"源、网、荷、储"的能量全景图。 这个定位在零碳园区建设初期尤其务实——先把数据底座搭好,看清现状,再谈优化。三、源:光伏发电看得清,收益才算得明光伏是零碳园区的"源"侧主力。 六、储:充放策略评估,让储能真正赚到钱储能是零碳园区里技术含量和争议性都最高的设备。争议的核心在于:储能到底赚不赚钱?
且没有 ACK 机制保障,因此可能会占用较多的空口资源广播数据报文:如某些网络管理协议或服务发现协议(如 mDNS )会通过广播方式发送数据“减法思维”重构网络通过引入云网中的先进理念和开放网络技术,云园区网络构造了一个全三层无广播的新一代云园区网络 ARP-TO-HOST 能力,交换机将 ARP/NDP 表项转换为精确路由条目后进行路由转发DHCP中继:终端的 DHCP 交互均通过交换机以单播形式代理转发,中继到 DHCP Server严格转发:AP 上使能严格转发