真正限制产线能力的,往往不是硬件,而是那套“看不见”的测试软件。一套好的测试软件,应该解决什么问题? 如果把测试系统拆开来看,本质上它需要解决三件事:怎么测(流程)怎么连(设备与通信)怎么用(效率与数据)这套ATE自动化测试软件,正是围绕这三点重新设计。 在很多工厂现场,你会发现一个很现实的问题:设备越来越先进,但测试系统却还停留在“能用就行”的阶段。真正限制产线能力的,往往不是硬件,而是那套“看不见”的测试软件。 流程:从“写程序”变成“设计流程”传统方式:每个项目写一套代码修改流程必须改程序而这套系统的方式是:流程可视化+配置驱动你可以直接在界面中:拖拽测试步骤连线形成逻辑配置参数像画流程图一样完成测试系统搭建 :每一步测试值判定结果(Pass/Fail)SN/条码/工单时间/操作记录✔数据统一存储自动写入数据库(MySQL)支持快速查询与筛选✔插件式架构(核心能力)系统支持:自动加载功能模块(DLL)驱动独立扩展测试步骤独立扩展
nullptr; } UART_Config =new QSerialPort; //打开串口设备 Open_UART(); } //当串口打不开的时候,间隔一段时间再次重新测试 int_data+(s_Longitude/60.0)); } else { SendUartState(4) if(state==3) //GPS定位成功 { ui->label_gps_stat->setText("GPS定位状态: 定位成功"); } if(state==4) PCAS11,3*1E\r\n"); } void Widget::on_pushButton_open_all_clicked() { Uart_SendData("$CCRMO,GGA,4,1
过年那天,手机也忙坏了,竟然自爆了(电池持续发热,熔芯了)。这大过年的没手机,春晚红包也抢不到啊,悲剧。将就先把淘汰下来的iphone5s拿来应急,这个原本是女儿的动画专用播放机。 初七快递应该都正常了网购了小米4的电池,今天拿到货,开始动手自行更换手机电池。 电池和更换工具 在淘宝上搜索小米4电池,选了销量最高的那家,如你懒的去搜,链接我给你找来了,可以点击这里快速前往购买。 我的手机由于是电池膨胀了,所以后盖自动胀开了,无需吸盘。 拆开后盖后看下是这个样子的。原装电池和新电池的比较,可以看到,新电池比原装电池多了80毫安。 更换步骤二:拆下手机中盖。 如图所示: 取下的电池可以看到后面有一圈背胶。 更换步骤五:安装新电池。 首先在新电池的背面粘上店家送的双面胶。揭开后将电池安装到电池仓中,然后将两条排线插到位后,对电池用点力,使得双面胶粘牢。 最后盖上后盖,手动更换电池完成。 写在最后。 小米还有多款手机都能自主更换电池,如果你的电池爆了,或者续航能力急速下降,而手机过了质保期,不妨自己动手更换下电池了。
无论您从事 FCT功能测试、ATE综合测试、老化测试、非标自动化测试设备、自动化线体、还是工装夹具 开发, 一个灵活、稳定、可扩展的通用上位机系统,都能帮您大幅提升项目交付效率与产品竞争力。 为什么选择我们的通用上位机? ✅ 一套系统,通用于多种测试场景 无论是单板 FCT、整机 ATE、老化房批量测试,还是非标自动化工装, 仅需模块化配置,即可快速适配各类测试流程。 支持自动化线体与老化房联动 系统可与上位调度系统、AGV、小车、扫码器、扫码枪、机械臂等进行通讯联控, 轻松实现批量测试、自动上下料、老化状态实时监控等自动化生产环节。 典型应用场景 FCT 测试台 / ATE 自动测试线 电源、摄像头、主板类产品功能验证 汽车电子老化房 / 整机寿命测试 工装夹具自动检测与数据记录 非标测试系统快速交付与二次开发 我们能为您提供 通用上位机系统授权与二次开发接口 完整源码级方案(C#/WPF/.NET 8) 与您现有硬件平台无缝对接的快速定制服务 技术支持 + 测试架构咨询 + 快速交付
跨节点 PING 测试 可以先检查本机到同个交换机下其他服务器的ROCE网卡能通不,然后检查到网关能通不。 128台服务器4台一组接入一个LEAF交换机,共计使用32台LEAF交换机,都分组做好了检查。基础打好了,后面就不会有大的问题。
PCBA测试治具是电子制造过程中用于测试印刷电路板组件功能、电气性能、通信能力等的专用设备,通常配合上位机软件使用。以下是其详细内容,适用于工程开发、测试方案制定及创业推广。 一、PCBA测试治具的原理PCBA测试治具的核心作用是对电路板实现快速、可靠、可重复的电气连接,配合测试设备或上位机软件对其进行功能性测试、ICT测试、FCT测试等。 测试结果通过上位机采集并判断PASS/FAIL。 自动化测试系统可控制继电器、气缸、蜂鸣器等设备进行联动。 插针装配并焊接连接线至控制板或测试接口。 4. 电路集成将探针引线接至继电器板、控制板、串口转接板或上位机接口卡。5. 调试验证上电、压板测试、信号采集、软件联调,确认功能正常后交付使用。 五、上位机定制开发(PCBA测试配套)上位机软件是测试系统的大脑,常见使用C#/WPF、Python、Qt等平台开发。
这款通用型锂电池充放电老化测试上位机平台,原生兼容市面主流充放电机、温控环境箱、数据采集模块,打通CAN、Modbus、RS485、TCP/IP多通讯协议,一套软件覆盖电芯筛分、PACK批量老化、储能模组长循环 多通道同步性差,批量一致性测试失真PACK、储能模组需要上百通道同步启停做并行老化,传统上位机启动时差大,无法精准模拟整包同步充放电工况,单体匹配、一致性筛选数据误差大。 二、锂电池充放电老化测试上位机核心功能,一站式解决全流程测试需求1.全协议通用设备接入,摆脱厂商锁定平台内置标准化驱动适配层,原生支持CAN、Modbus、RS232/485、TCP/IP主流通讯协议, 可自由设置循环次数、电压/电流/温度/容量多维度截止保护条件,支持加速老化、标准容量测试、长循环寿命验证、模拟工况路谱测试等方案模板,电芯、动力PACK、储能电池、消费锂电通用。 4.断点持久化续测,长期循环零数据损耗系统实时持久存储每一步工步数据、循环次数、累计充放电能量、单体电压温度曲线,断电、设备重启、程序异常中断后,可一键从断点恢复测试,无需重新起测,数万次长周期老化测试全程数据完整留存
910B使用的是单轨接入,单台测试HCCL实际是测试的机内HCCS的带宽,延迟。在多机情况下就需要通过ROCE交换机来互联,后面训练和推理的瓶颈也就在这里。 /bin/all_reduce_test -p 8 -b 1G -e 1G mpirun -f hostfile.4 -n 32 . /bin/all_reduce_test -p 8 -b 1G -e 1G 四台互联后HCCL测试带宽有所下降。
【原理框图】 原理比较简单,使用com0com软件可以虚拟出来两个COM口,比如我这里出来了com4和com5,然后我就可以让TOOL上位机和第3方串口软件访问这两个虚拟串口,这样就实现了TOOL上位机和第 上位机打开一个COM4,第3方串口软件打开一个COM5,或者反过来都可以。 推荐H7-TOOL和第3方串口软件配置一致即可,TOOL的其它选项不用管 2、上位机串口助手设置 比如我们是115200波特率通信 3、第3方串口软件打开 4、剩下就可以使用测试了。 (1)使用SecureCRT测试效果: (2)使用Windows商店里面一个串口助手测试 (3)使用sscom测试: (4)WiFi通信方式,使用第3方串口效果 (5)MDK使用DAPLINK调试状态和第 比如当前H7-TOOL为开发板独立供电,连接SWD调试接口,在上位机检索并启动上位机 现在拔掉调试接口线(包含供电电源),然后重新插入,可以看到,自动重新检索连接 如果使用的H7-TOOL PLUS电池板
mod=viewthread&tid=114824 H7-TOOL开源项目原理图,上位机源码,BOOT源码,APP源码下载,旧版TOOL的V1.X上位机,下位机和原理图全开源,2024版和2025版TOOL 3.3V,320mA变化 3、负载性能测试二 TVCC= 5V,不带负载到带负载5V,510mA变化 4、负载性能测试三 电池供电,带3.5V, 2A负载,TVCC压降比那好0.1 5、负载性能测试四 (3)支持TOOL上位机在线查看,支持TOOL显示屏离线查看。 (4)支持UTF-8,GBK和HEX编码。 TOOL的时间戳不同于常用的第3方串口软件,是TOOL硬件实现的RTC+硬件定时器us级时间戳,收发消息后,实时上传给上位机的,并不是上位机软件来做的时间处理。 4、支持微秒级硬件时间戳,实时添加比较准确,收发消息后,实时上传给上位机的,并不是上位机软件来做的时间处理,用来测量消息时间是比较准确的。 5、支持实时保存CSV文件。
好几年没有出新品了,正式推出2025年度新品,发布即上架开售发货 1、2019年发布首版H7-TOOL,对应的V1.x版本原理图,上位机源码,BOOT源码和APP源码全开源。 3.3V,320mA变化 3、负载性能测试二 TVCC= 5V,不带负载到带负载5V,510mA变化 4、负载性能测试三 电池供电,带3.5V, 2A负载,TVCC压降比那好0.133V 手持电池供电,WiFi联机,显示屏和上位机同时展示 https://www.armbbs.cn/forum.php? TTL串口电平支持1.2V - 5V设置 手持电池供电,WiFi联机,显示屏和上位机同时展示 https://www.armbbs.cn/forum.php? 实测CANFD仲裁段1MHz,数据段2MHz速度,设备连续不间断发送,每秒上万帧数据,TOOL实时接收1200万帧正常不丢包 手持电池供电,WiFi联机,显示屏和上位机同时展示 https://www.armbbs.cn
某锂电池生产企业在生产线上采用了大量的欧姆龙CJ1PLC进行设备控制,但原有通讯方式逐渐难以满足生产需求,主要体现在PLC与上位机、触摸屏之间的通讯效率低、数据传输不及时、不稳定,影响了生产数据的实时监控和生产效率的进一步提升 通讯效率低:在传统的锂电池生产线上,PLC与上位机和触摸屏多采用串口通讯方式,数据传输速度慢,随着生产规模的扩大和数据采集点的增加,生产数据无法及时上传到监控中心,导致管理人员不能实时掌握生产进度和设备运行状态 二、解决痛点方案 为了解决上述痛点,该锂电池生产企业引入了捷米特JM-ETH-CJ以太网模块,实现了CJ1PLC与上位机和触摸屏的高效通讯。 首先进行PLC与以太网模块之间的通信测试,检查数据是否能够正常传输。然后进行上位机和触摸屏与PLC的联调,观察数据的实时性和准确性。根据调试结果,对模块的参数进行优化调整,以达到最佳的通信效果。 五、使用前后的对比六、总结 捷米特JM-ETH-CJ以太网模块在锂电池生产企业中的成功应用,为欧姆龙CJ1PLC与上位机和触摸屏之间搭建了一座高效、稳定的通讯桥梁,有效解决了传统通讯方式所面临的诸多痛点问题
文章分为4篇进行说明: 《平衡车 - 硬件》:讲解平衡车的硬件设计。 《平衡车 - 软件》:讲解平衡车的软件设计,算法。 《平衡车 - 上位机》:讲解调参上位机的设计 《平衡车 - 微信小程序》:讲解微信小程序作为遥控器的实现。 BLE(HC-08):采用uart通信,这个用于与上位机和微信小程序通信,主要负责参数整定,波形调试等。因为买的是模块,所以电路上只对电源增加一个0.1uF的电容。 电机驱动(TB6612FNG):这个电机驱动芯片很简单,电源输入我直接用电池直接供电,他只需要两路PWM和4个GPIO就可以完成电机的控制。 串口(CH340G):串口用于前期硬件测试用,特别现在采用RT-Thread终端调试,非常方便。 陀螺仪(MPU6050):陀螺仪采用I2C通信,预留INT硬件,但实际并没有使用。
问题描述 希望可以做一款通用型App,实现蓝牙数据的接收及可视化,有机会的话能够在软件商城上架,如下图所示;主要应用场景有两方面:1、实验室使用:通过蓝牙的方式,将传感器采集的信息进行可视化,提高器件封装测试的效率 xxx.xxxmv , xxx.xxxmv , xxx.xxxmv;2、图像美化:数据以横屏的方式呈现,横坐标采用时间,纵坐标采用信号幅值;另外,随着时间进行,图表能够滚动显示;3、增加数据保存功能;4、 备选项:有机会的话,提供算法接口,能够将卡尔曼滤波添加进去;有意向的欢迎后台留言~ 附录:补充材料 附1、上位机的类型与选择? 蓝牙模块是近距离传输的一种选择,调研可知,上位机可以选用的平台有:手机端、屏幕(硬件)和电脑端三种方式,具体的优缺点如下所示: 图a表述为现有的蓝牙串口模块,能够接收单片机发送的数据,以文本的方式显示在手机端 (1000左右),体积大等弊端;图c展示了电脑端编写的上位机,通过串口的方式进行数据接收及可视化,在市面上具有广泛的应用,然而,该程序主要适用于系统研发及调试阶段,不适用可穿戴设备信息获取等场景; --
PLC连接在“设备口(LAN)”,上位机和触摸屏接入“以太网口(WAN/LAN)”所连接的交换机。 上位机和HMI通过交换机访问YC8000-A映射的PLC。 这是最常用模式,上位机和HMI作为TCP Client主动连接YC8000-A。 虚拟串口(备选):如果上位机软件非常老旧且仅支持串口,可在上位机安装YC8000-A的虚拟串口驱动。 维护便捷,成本优化:配置清晰,故障定位简单(可通过Ping、Telnet测试网络连通性)。无需改动原有PLC程序和上位机/HMI核心逻辑,保护了既有投资。
一、发生了什么:从手写脚本到结构化调度最近半年,通用 Agent 框架开始往测试场景里沉。我们组三个测试同学,原来把核心回归全靠手工串脚本,一轮要卡在 4 个小时左右。 换句话说,工程化不是给测试加智能,而是给智能一条能落地的轨道。二、为什么多数人会误判:把「自动化」当成「无人化」顺着上面的事往下想,最常见的坑是:以为上了 Agent,测试就自己跑、人能撤了。 你投入的时间成本,往往不是在「运行测试」,而是在「修补测试」——这部分最容易被低估,却最拖进度。一个具体例子:有次发版前,一条支付回归因为权限弹窗被顺手点掉,静默失败,直到上线后用户投诉才暴露。 两者分开,你才能单独优化抗干扰能力,比如适配不同分辨率的手机,而不必重写整套测试逻辑。最终那个 35 分钟的稳定结果,正是建立在两者清晰边界之上。 这三点,正是《AI 测试自动化实战》这一系列想掰开讲清楚的工程化落地。这也解释了为什么不少人接了 Agent 反而更慢——他们只加了执行,没补调度。
(3)雷电USB4接口,速度高达1GB/s(8Gbps) 板子: 框图: 上位机: 作者有个视频展示,效果还不错:
mod=viewthread&tid=89934 H7-TOOL PLUS电池版无需升级,预装的已经是最新的2.28版。后面还有个PLUS电池板低功耗运行模式,后续也将上线。 (3)解析WiFi AP列表,支持去掉标题行 (4)上位机软件配置参数导入功能,方便导入自己之前配置的界面效果和参数配置 2、CAN, UART和RTT三合一模式 早期版本为了配合TOOL显示屏离线版界面同时展示 操作比较简单,仅需点击下面几步,操作的时候推荐新解压个上位机操作,先熟悉下用法。 比如我这里添加 添加完毕会弹出log信息 (3)关闭上位机,重新打开上位机,选择我们刚刚添加的器件 双击打开后,根据需求修改 Flash地址和大小比较容易填写,是多少就写多少即可 而RAM算法要加载的地址和大小 点击这里同步到eMMC,同步完毕后再次关闭上位机,关闭TOOL,都重新打开即可 (5)选择前面设置的芯片,并根据需要配置其它选项,比如复位模式什么的,然后执行“一键下载”按钮即可测试 4、H7-TOOL
开发阶段仍可借助上位机观察原始事件和调试网络;完成验证后,再评估是否让设备脱离上位机独立运行。 机身支持5V直流或电池供电,电池标称容量为900mAh。其典型功耗约为0.60W,对应产品资料中的测试条件为室温、普通办公室照明、屏幕点亮、USB连接且未录制。 研究人员可以先在电脑上完成参数配置和模型部署,再携带设备进行短距离运动采集、机器人测试或现场触发实验,减少上位机和长线缆对实验布置的影响。 7.UVS上位机与数据工作流配套UVS上位机支持Windows与Linux,主要用于设备连接、事件流与姿态预览、参数配置、数据录制和回放,以及固件升级。 把网络参数部署到设备,检查读出类别与触发信号;脱离上位机复测精度、响应时间、功耗和数据稳定性。
上次我们基于小熊派光强传感器项目实现了光强读取并在LCD上显示,文章链接如下: 基于小熊派光强传感器BH1750状态机驱动项目升级(带LCD屏显示) 这一节,我们再次对这个项目升级下,配个带可缩放曲线的上位机读取光强进行显示吧 本节,你将了解工作中上位机和MCU的是如何来配合使用的。 在工作中,我们常常需要对一些传感器的某些数值进行长时间的测试和观察,以了解传感器的性能,在电子工程里,我们经常听到的测试曲线莫过于电池充放电曲线了,通过电池充放电曲线,我们很容易可以知道电池在实际使用过程中满电和馈电的状态以及电池的使用周期等等 二、更改上节的MCU端程序 这次,我们选用串口和上位机进行通信,所以我们需要设计一个传感器和上位机通信的协议,协议如下: 序号 光强值 \r\n 当序号大于等于65535时,自动清0。 三、光强曲线显示上位机应用开发 下面我先用QT画出一个简单的界面(已经将QCustomPlot用上了),如下: ?